尼龙改性注意事项的10大要点
本文来源 | 新材料研习社
尼龙特殊的性能使其在汽车、电子电气设备、机械结构、运动器材、纺织等方面得到广泛应用。但随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求及性能要求逐渐加大。因而尼龙的改性便显得尤为重要。
尼龙改性注意事项
1、料筒温度设定
(1)因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。
(2)过高的料温易使胶件出现色变、质脆及银丝,而过低的料温使材料很硬可能损伤模具及螺杆。
(3)一般PA6 的熔体温度最低为220℃,PA66 为250℃。由于尼龙的热稳定性较差,所以不宜高温长时间在料筒中停留,以免引起物料变色发黄,同时由于尼龙的流动性较好,温度超过其熔点后就流动迅速。
2、模具温度的设定
选择高模温,结晶度高,耐磨性、硬度、弹性模量增加,吸水性下降,制品的成型收缩率增加,适合厚制品;
选择低模温,结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降,适合透明性好的薄制品。
(2)如果壁厚大于3mm,建议使用 20~40℃ 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
(3)制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制,要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。
3、制品的壁厚
4、排气
5、流道和浇口
6、玻纤填充量范围
实践经验告诉我们,玻纤加入量越多,尼龙树脂的成型收缩率越小。但是玻纤加多了会造成表面浮纤、相容性差等后果,一般加30%效果相对较好。
7、再生料的使用
8、安全须知
9、脱模剂的使用
在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆。
尼龙脱模剂
10、后处理
常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中,热处理温度应高于使用温度10~20℃,处理时间视制品壁厚而异,厚度在3mm以下为10~15min,厚度为3~6mm时间为15~30min,经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温,以防止骤冷引起制品中应力重新生成。
(2)制品成型后要进行调湿处理
调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的,其办法有两种:一是沸水调湿法;二是醋酸钾水溶液调湿法(醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃)。
沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80~100℃的醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2h,3mm时约8h,6mm时16~18h。
实例分析
1、玻璃纤维增强尼龙
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增加,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,最好是采用双金属螺杆、机筒。
汽车进气歧管
2、阻燃尼龙
尼龙汽车胶管
3、透明尼龙
透明尼龙汽车滤清器
4、耐候尼龙
因此,需要采用进料能力强及耐磨性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。
尼龙防水接头
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