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九种塑料热稳定剂性能与应用条件

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本文来源 | 新材料研习社

 

做塑料薄膜制品,离不开稳定剂。稳定剂在塑料加工过程中起什么作用?稳定剂有哪些功能?常用热稳定剂的性能与应用条件是什么?本文将针对这些问题展开分享。

 

1、塑料中加入稳定剂的作用是什么?

 

在聚氯乙烯树脂中加入稳定剂,主要是为了防止或缓解这种树脂在高温塑化加工过程中产生分解,及在制品成型后使用过程中,环境中的光和氧对其作用,使其产生化学变化,而改变这种制品的性能,缩短制品的使用寿命;另外,树脂在加工前加入这种稳定剂,也会降低PVC树脂加工成型制品的难度。

 

稳定剂应具有下列功能:

①能够抑制或防止树脂降解,延长制品使用寿命。

②能够吸收紫外线或屏蔽紫外线对树脂的破坏。

③有一定的抗氧化作用,防止塑料制品降解变色。

④加入以PVC树脂为主的混合料中,应与其他助剂不发生化学反应,不影响制品的性能。

 

稳定剂按其功能作用分类,可分为热稳定剂、抗氧剂和光稳定剂。

 

2、常用热稳定剂的性能与应用条件是什么?

 

热稳定剂是聚氯乙烯这种热敏性树脂成型加工中不可缺少的种助剂。PVC树脂中加入一定比例热稳定剂,是为了防止高温成型加工过程中树脂分解。

 

常用热稳定剂与应用如下:

 

①三碱式硫酸铅(3PbO),耐热性、电绝缘性优良,对光稳定不变色,但相容性、分解性差,有毒。适合于聚氯乙烯不透明制品,如管、板和人造革等软质制品,用量为0.5%~5%。

 

②二碱式亚磷酸铅(2PbO),有优良的热稳定性及耐候性,但相容性、分散性差,有毒。适合于聚氯乙烯不透明制品,如电缆电线、管和板的成型。与三碱式硫酸铅和二碱式硬脂酸铅并用有协同作用,用量为1%~5%。

 

③二碱式硬脂酸铅,不溶于水,有毒。适合于作聚氯乙始的电缆、薄膜、人造革和管材制品用助剂,有热稳定和光稳定性,一般用量不大于3%。

 

④硬脂酸铅(PbSt),熔点95~120℃,易受硫化物污染、有毒。适合于不透明的软、硬质聚氯乙烯制品,用量不大于2%。

 

⑤硬脂酸钡(BaSt),熔点在205℃左右,不溶于水、有毒。适合于作软质透明聚氯乙烯板、人造革和硬质板、管等制品用助剂,用量为0.5%~2%。

 

⑥硬脂酸镉(CdSt),熔点在100℃左右、不溶于水、有毒适合于软质透明聚氯乙烯制品,是制品的热稳定和光稳定助剂,一般用量为0.2%~1.5%。

 

⑦硬脂酸钙(CaSt),熔点125~150℃,不溶于水,有毒。适合于作聚氯乙烯制品的热稳定剂及加工润滑剂,用量一般不超过2.5%。

 

⑧硬脂酸锌( Lnst),熔点120~130℃,不溶于水,无毒,粉尘的空气混合物有爆炸危险。不宜单独使用,多与其他皂盐配合,适合于作软质聚氯乙烯制品用助剂,一般用量不大于1%,有热稳定和光稳定助剂作用。

 

⑨二月桂酸二丁基锡(DBTL),凝固点16~23℃,有毒。与钡、镉盐并用,适合于作软质、透明聚氯乙烯制品用助剂,也可与马来酸系和硫醇系有机锡并用,作硬质聚氯乙烯制品用助剂,用量般在0.3%~1%之间。

 

 


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