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2025年规模达5000亿元!又一省出台“十四五”石化产业规划

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本文来源 | 流程工业

 

近日,江西省工业和信息化厅印发《江西省 “十四五”石化产业高质量发展规划》,提出到2025年,全省石化产业布局更加合理,技术创新能力明显增强,优势企业规模进一步扩大,产业聚集度、绿色发展能效明显提升,产业综合实力进一步增强,着力打造“世界硅都”和在全国具有较大影响力的智能炼化一体化基地、氟盐化工基地等。

 

总量目标

到2025年,力争产业规模达到5000亿元左右。其中:石油化工产业1500亿元,精细化工产业1000亿元,化工新材料产业800亿元,氯碱化工产业800亿元。

 

产业集群目标

重点打造一批年营业收入过300亿元的产业集群,其中九江石化产业集群超千亿元、星火有机硅产业集群600亿元、乐平精细化工产业集群600亿元、新干盐卤药化产业集群300亿元、会昌氟盐化工产业集群300亿元,樟树盐化工产业集群300亿元。

 

骨干企业目标

重点打造一批龙头骨干企业,到2025年,营业收入超10亿元企业60家,其中超500亿元企业1家(九江石化),超100亿元企业2家,超30亿元企业10家。

 

发展重点及方向

炼化一体化

 

推进九江石化打造炼化行业环保、智能制造标杆,加快炼油适应性改造,实现发展模式由单一炼油至炼化一体化的转型升级。以九江石化PX项目为着力点,推动九江芳烃产业链式发展,建设“PX(芳烃)—PTA(精对苯二甲酸)—PET(聚酯)—终端产品”的产业链。重点发展烯烃、芳烃、精对苯二甲酸、聚酯、溶剂油、轮滑油等重要石化原料,将聚酯长丝、聚酯短纤、高端光学PET薄膜、瓶用切片等产品作为产业链下游的发展方向,鼓励C4、C5资源综合利用。

 

重点发展方向
  • 石油化工原料:重点发展丙烯、聚丙烯、苯乙烯、聚苯乙烯、芳烃、环氧丙烷、精对苯二甲酸、聚对苯二甲酸二乙醇酯、己内酰胺、溶剂油、润滑油等产品。

  • C4C5资源综合利用:C4主要用于分离异丁烯、正丁烯等;C5主要用于分离异戊二烯、间戊二烯、环戊二烯等。

 

化工新材料

 

发挥江西省有机硅单体和萤石资源优势,加强有机氟硅材料应用开发,拓展终端产品应用范围,重点发展含氟精细化学品、含氟聚合物、含氟烷烃、含氟烯烃等有机氟化学品以及硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、白炭黑等有机硅产品。加强化工新材料的研发和生产,大力发展特种橡胶、高性能合成树脂、功能塑料、可降解材料等前沿新材料。

 

重点发展方向
  • 含氟精细化学品:重点发展六氟磷酸锂、氟化石墨、氟化钨、碳酰氟、四氟苯系列液晶中间体、2-碘七氟丙烷(HFIP)等含氟医药、农药及染料中间体、全氟碘代烷等含氟表面活性剂、含氟膜材料、电子级氢氟酸等含氟电子化学品。

  • 含氟聚合物:重点发展聚偏氟乙烯(PVDF)、聚全氟乙丙烯(FEP)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、乙烯基醚氟树脂(FEVE)等高品质氟树脂,以及偏氟醚橡胶、全氟醚橡胶、氟硅橡胶、氟橡胶TP、氟橡胶26等高性能氟橡胶。

  • 含氟烷烃、烯烃:重点发展二氟甲烷、五氟乙烷、1,1-二氟乙烷、四氟丙烯、六氟丁烯等新型含氟制冷剂与发泡剂。

  • 硅油:重点发展甲基硅油、羟基硅油、乙烯基硅油等产品。

  • 硅橡胶:重点发展高温胶、密封胶、混炼胶、液体胶等产品。

  • 硅树脂:重点发展耐高温改性硅树脂、硅丙树脂、MQ硅树脂等产品。

  • 硅烷偶联剂:重点发展乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等产品。

  • 特种橡胶:重点发展溶聚丁苯橡胶(SSBR)、氢化丁腈橡胶、卤化丁基橡胶、氢化苯乙烯类热塑性弹性体(HSBCs)、异戊橡胶(IR)、热塑性硫化橡胶、乙丙橡胶(EPR)等。

  • 高性能合成树脂:重点发展聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚偏氟氯乙烯(PVDF)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚等工程塑料产品,乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、茂金属聚丙烯、POE弹性体等高端聚烯烃产品。

  • 可降解材料:重点发展聚丁二酸丁二醇酯(PBS)类生物可降解塑料,聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)热塑性生物降解塑料,聚碳酸环己内酯(PCHC)新型生物降解材料,乙烯/一氧化碳共聚物(E/CO)合成型光降解塑料等。

 

精细化工

 

调整和优化现有精细化工及生物医药布局,大力发展新型医药中间体。大力发展农药、染料中间体以及为液晶材料等高端产品配套的精细中间体。重点提升产品性能,大力发展塑料助剂、胶黏剂、高端涂料和新型农药等高端专用产品以及非离子型表面活性剂等其他专用化学品。大力发展针对特定应用领域、特定用途和功能的定制精细化学品。

 

重点发展方向
  • 医药中间体:重点发展舒巴坦酸、碘甲基舒巴坦、氧哌嗪酸、N-乙基-2,3-二氧代哌嗪基甲酰氯、4-乙酰氧基氮杂环丁酮(4-AA)、4-BMA(美罗培南母核)、杂氮双环磷酸酯等医药中间体。

  • 农药、染料中间体:重点发展N-乙基苯胺、N,N-二乙基苯胺、对硝基苯胺邻磺酸、3-甲基水杨酸等染料中间体,2,4-二乙氧基嘧啶、2-氨基噻唑啉-4-酮、2-乙酰噻吩、4-联苯硼酸等农药中间体。

  • 高端塑料助剂:重点发展环保型增塑剂、发泡剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂等产品。

  • 高端胶黏剂:重点发展环保型木材用胶黏剂、航空航天用胶黏剂、太阳能电池用胶黏剂、乘用车用胶黏剂等产品。

  • 高端涂料:重点发展航空涂料、船舶涂料、汽车涂料、水性涂料等产品。

  • 其他专用化学品:重点发展非离子型表面活性剂,含氟、含硅、含硼特种表面活性剂,无毒、无卤、无铅橡胶助剂,环保水处理剂等产品。

 

氯碱深加工

发挥我省岩盐资源优势,提高我省氯碱产品品质,扩大氯碱下游耗氯耗氢产品比重,优化氯碱行业产品结构,将资源优势转化为市场竞争优势。重点发展氯气深加工与氢气深加工产品。

 

重点发展方向
  • 氯气深加工:重点发展AC发泡剂、对二氯苯、氯化石蜡、聚苯硫醚、三/四氯乙烯、对/邻氯甲苯、四氯丙烯、氯化钛白粉、高纯氯乙酸等产品。

  • 氢气深加工:重点发展己二酸、环己酮、己内酰胺等产品。

 

调整优化产业布局,推进产业链建设
 

 

优化园区布局规划

 

推进化工园区达标认定和规范建设,推动石化企业特别是涉及危险化学品生产企业进区入园,优化产业布局,提高入园率;协调推进化工园区依法调区扩区,有效提升园区产业承载能力;不断加强企业安全高效生产标准化、规范化建设,促进能耗指标等资源要素向生产效率高、发展势头好、产品前景广的企业倾斜,倒逼高能耗、低效率企业退出或转型升级,形成园区内“腾笼换鸟、优胜劣汰”的良好产业发展生态。

 

江西省石化产业园区“十四五”发展布局重点

 

推进产业链式发展

 

在九江、赣州、吉安、景德镇等重点地市建立完善石化产业链链长制,完善产业链图、技术路线图、应用领域图、分布区域图,实施“按图作业”,建立精准、长效发展机制。进一步延伸产业链、提升价值链、融通供应链,实现上、中、下产业链全链纵向协同发展,形成大中小企业结构合理、产业链上下游协作配套的产业组织体系,打造一批具有江西特色优势、具有较大影响力的产业集群、领航企业,推进全省石化产业迈向中高端。

 

大力发展循环经济

 

按照资源减量化、产品再利用的原则,充分利用化工产业上下游衔接紧密、产品关联度高等特点,大力发展循环经济,打通园区企业间资源共享通道,推动企业间生产过程耦合和互动联产,形成从源头到产品末端过程中所有原材料、副产物“吃干榨尽”的生产模式,助推实现企业小循环、园区大循环,切实降低企业生产成本,实现利益最大化。

 

 

石化产业链延伸工程
  • 九江石化产业集群:以九江石化PX项目为着力点,加大对国内知名PTA、PET下游企业的招引力度,尽快打造“PX-PTA-PET”产业链,实现九江石化炼化一体化升级。

  • 九江精细化工产业集群:充分利用彭泽县、湖口县原料药、医药中间体企业较多的优势,针对性地引进国内外下游相关成品药制造企业,形成九江医药化工产业链;支持延展建设一批高端涂料项目。

  • 永修有机硅产业集群:借助永修有机硅单体的产能优势,支持永修县招引科技含量高、配套率高、附加值高的有机硅终端企业,助推永修有机硅新材料产业中高端价值链尽快形成。

  • 乐平精细化工产业集群:调整优化乐平现有精细化工及生物医药产业布局,重点招引国内外实力强劲的相关下游企业,加快打造有竞争力的特色产业集群。

  • 新干盐化工产业集群:支持新干以氟盐化工、氟硅化工为重点,大力招引技术成熟、配套完善的相关下游企业,发展氯碱化工、氟化工、生物医药化工和化工新材料四大板块,形成以氯碱和氢氟酸为基础、氢气氯气高效利用、含氟新材料、生物医药等精细化工为特色的新型盐化工产业体系。

  • 樟树盐化工产业集群:以园区氯碱为基础,支持樟树引进氯碱及其衍生产品、合成洗涤剂产品及精细专用化学品生产企业,打造具有樟树特色的“卤-盐-两碱-精细化工”全产业链体系,构建产业链条齐全、下游产品多样、工艺流程一流的盐化产业基地。

  • 会昌氟盐化工产业集群:支持会昌引进产品附加值高、环境污染小的氟盐化工下游企业,大力发展高端含氟新材料产业,形成氟化工基础原料、含氟锂电新材料、新型含氟ODS替代品、含氟聚合物及中间体、含氟功能性膜材料、氟涂料、含氟精细化学品、特种氟化盐以及副产氯化氢综合利用的产业链条,构筑以化工新材料和高端专用化学品为主体、国内一流的特色型氟盐化工产业基地。

 
 


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